V moderní výrobě je proces odlévání klíčovým spojením pro transformaci kapalného kovu na pevné části se specifickými tvary a vlastnostmi . jako dvě důležité metody zvláštního obsazení, investiční lití a odstředivé obsazení každý hraje nenahraditelnou roli v různých oborech, které je v různých oblastech, které jsou v různých oborech, které jsou o optimalizační produkci, dvěma procesy, které jsou o optimalizační produkci, dvěma procesy, které jsou o optimalizační produkci dva, což je o optimalizační roli, která je v různých oblastech, která je v různých oblastech, která je charakteristická, která je v různých oborech a optimalizující. návrh, zlepšení účinnosti výroby, snížení nákladů a zajištění kvality produktu .
Porovnání typů plísní
1 Svět plísní investičního obsazení
In investment casting, the selection and production of molds directly affect the quality and production efficiency of wax molds. There are usually two types of molds for making wax molds: For small batch production or castings with extremely complex shapes, hand-carved wax molds are often used. At this time, no expensive molds are required, and skilled craftsmen only need to create with superb skills, but this method is inefficient and requires extremely Vysoké dovednosti pracovníků . Při hromadné výrobě se používají kovové formy, jako jsou hliníkové formy nebo ocelové formy, . Tyto kovové formy mají vysokou přesnost a dobrý odolnost proti opotřebení, které mohou zajistit rozměrnou přesnost a povrchovou kvalitu voskových plísní ., ale vývojové náklady na kovové plísně jsou však náklady na vývoj na vývojové náklady na vývojové plísně na pódium na pódium na vývojovou náklad na výrobu na pódium na pódium na pódium na pódium na pódium na pódium na pódium na vývojové náklady na plísně na pódium na vývojové náklady na pódium na vývojové plísně, které se pohybují v rozsahu a plísně na pódium. Z tisíc až stovek tisíc juanů a pro výrobu jsou nutné profesionální zpracovatelské vybavení a technici . Kromě toho je životnost formy také důležitým faktorem ., že životnost hliníkových plísků je obecně přibližně k jejich udržovanému používání a opravné, které mají být udržovány a udržují se, aby byly udržovány a udržují své udržování a udržují si udržování a udržují se a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují a udržují na pevném Přesnost a výkon .
2 Tajemství odstředivých lití
The molds of centrifugal casting need to have sufficient strength and rigidity to withstand the huge centrifugal force generated during high-speed rotation. Common mold materials include cast iron, steel or heat-resistant alloys. For the production of standard rotating body castings such as pipes and cylinders, metal molds are mostly used. This mold has good thermal conductivity and can quickly cool and solidify the molten metal, thereby improving production efficiency and the surface quality of the casting. However, the manufacturing process of metal molds is complex and costly. In addition, during the casting process, due to repeated scouring of high-temperature molten metal and the action of centrifugal force, the mold is severely worn and needs to be maintained and replaced regularly. In some special cases, such as the production of large or complex-shaped castings, sand molds are also used in conjunction with centrifugal processes. Sand molds have the advantages of low cost and flexible production, but due to their relatively poor strength and thermal conductivity, they may affect the dimensional accuracy and surface quality of castings, and the production efficiency is relatively Low .
Porovnání nákladů a efektivity
1 Investiční obsazení: Úvahy o nákladech za vysokou přesností
1.1 Náklady na plísně
The mold cost of investment casting shows great differences under different production scales. In single-piece or small-batch production, the mold cost is relatively low due to the use of hand-carved wax molds or simple mold making methods, but this method has extremely low production efficiency and is difficult to meet the needs of large-scale production. In large-scale production, in order to ensure the accuracy and production efficiency of the wax mold, metal molds jsou vyžadovány . Náklady na vývoj kovových plísků jsou vysoké a sada složitých kovových forem může vyžadovat investici desítek tisíc až stovky tisíc juanů, což v rané fázi vyvíjí mnoho finančních tlaků a v rané fázi se v rané fázi snižuje ., jak se však zvyšuje produkční dávka, a {., jak se však zvyšuje ceny, a {{{}} se však zvyšuje {{{{{{{{{{}}}}}}}}}}} ~
1.2 Produkční cyklus
Produkční cyklus investičního odlitku je relativně dlouhý . Celý proces zahrnuje výrobu modelu vosku, přípravu skořápky, odvodnění, pečení, nalévání, čištění písku a následné zpracování . mezi nimi je proces přípravy skořepiny, mezi nimiž je obvykle vybírán, je to obvykle, mezi každým leženým časem je pro každé leženo 12-24 hours, and the entire shell production cycle may be as long as 5-7 days. In addition, the dewaxing and roasting processes also require strict control of temperature and time to ensure the quality of the shell and the accuracy of the casting. The long production cycle not only increases production costs, but also affects the company's capital turnover speed and market Citsivity .
1.3 Náklady na využití materiálu a práce
Investment casting performs well in terms of material utilization. Since there is no loss of sand molds in sand casting, and the molten metal can fully fill the shell during the filling process, the metal recovery rate can usually reach 85%-95%. However, labor costs account for a high proportion of investment casting, because the process requires high skills of workers in key processes such as wax mold assembly and shell Potahování a vyžaduje, aby kvalifikovaní techničtí pracovníci provozovali . Náklady na školení a platů těchto pracovníků jsou relativně vysoké, takže pracovní náklady představují 30% - 40% z celkových nákladů .
1.4 Komplexní náklady
U malých nebo složitých dílů jsou jednotkové náklady na odlévání investic relativně vysoké . To je způsobeno kombinovaným vlivem faktorů, jako je složitost procesu, náklady na náklady na formy a náklady na pracovní sílu, což způsobuje, že náklady na investice2 - 3, které však mohou být účinkujícím obsazením, které jsou účinné na investici, což je možné, že je možné, že je to v případě, že je to v případě, že je to možné, a kvalita, která je účinkujícím obsazením, a kvalita. Proces, zlepšení účinnosti výroby a snížení míry šrotu a protože může snížit následné kroky zpracování, celkové náklady na produkt jsou celkově sníženy .
2 odstředivé obsazení: Nákladová výhoda efektivní výroby
2.1 Náklady na plísně
Jednorázové investiční náklady na kovové formy pro odstředivé odlitky jsou relativně vysoké, zejména u velkých forem, jejichž výrobní proces je složitý a vyžaduje použití vysoce kvalitních materiálů a pokročilého zpracovatelského zařízení, takže náklady na plísní jsou relativně vysoké ., protože odstředivé odlévání se používá hlavně pro hromadnou produkci s produkcí, které se zvyšuje s produkcí, snižující se produkcí na jednotku na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotku, na jednotce, na jednotku, na jednotku, na jednotku, snižující se na jednotku. Batchs . Ve srovnání s investičním obsazením se výhoda plísní nákladu od centrifugálního obsazení postupně objevuje v případě rozsáhlé produkce .
2.2 Produkční cyklus
Produkční cyklus odstředivého odlitku je krátký, což je jedna z jeho významných výhod . Během odstředivého odlévání, rotace plísní umožňuje roztavenému kovu rychle vyplnit plíseň a ztuhnout, a celý proces obvykle trvá jen několik minut na několik hodin, například s úpadky, které se pohybují v ústředí, moci v potíží s úpadky, které se pohybují z úcty, moci moci dozvědět, moci v potíží s odlitkem. Nebo ještě více, výrazné zlepšení výrobní kapacity a kapacity nabídky trhu podniku . Kratší výrobní cyklus nejen snižuje výrobní náklady, ale také umožňuje podnikům rychleji reagovat na tržní poptávku a zlepšit konkurenceschopnost podniků .
2.3 Využití materiálu a náklady na práci
Centrifugal casting also performs well in material utilization. Since it does not require a complex pouring system and riser system, it reduces the consumption of molten metal in these parts and has a high process yield. At the same time, the℃of automation of centrifugal casting is relatively high. In the production process, except for the pouring link, which requires manual Operace, další odkazy, jako je rotace formy a demilding lití, mohou být dokončeny automatizovaným zařízením . Díky tomu je podíl pracovních nákladů v celkové nízké náklady, obvykle pouze 10% - 20%
2.4 Komplexní náklady
For standardized rotating body castings, the unit cost of centrifugal casting is low. This is because it has advantages in mold cost sharing, production cycle, material utilization and labor costs, which enables centrifugal casting to achieve efficient and low-cost production when mass-producing these products. For example, when producing products such as cast iron pipes, the cost of centrifugal casting is only 60% - 70% lití písku . Pro odlitky s asymetrickými nebo složitými tvary se náklady na odstředivé odlitky výrazně zvýší kvůli potřebě speciálních nástrojů a návrhu procesů a mohou dokonce překročit další procesy odlévání .
3 Jak vybrat proces?
3.1 Investiční obsazení je preferováno:
Požadavky: komplexní tvary, vysoká přesnost, obtížně zpracovatelné materiály (jako jsou letecké čepele, lékařské implantáty);
Omezení: Nákladově citlivé na velké objemové díly je třeba zacházet s opatrností (pokud nejsou náklady sníženy technologiemi, jako jsou 3D tiskové voskové modely) .
3.2 Upřednostňuje se odstředivé obsazení:
Požadavky: rotačně symetrická struktura, vysoké mechanické vlastnosti, rozsáhlá produkce (jako jsou potrubí, vložky válců);
Omezení: Není vhodná pro asymetrické nebo složité části vnitřní dutiny a počáteční investice do forem je vysoká .