Investiční lití voskových materiálů neustále inovují a podporují upgrade přesné výroby.
Nedávno, s rostoucími požadavky výrobního průmyslu pro kvalitu a efektivitu produkce přesných odlitků, se v oblasti investičních voskových materiálů uvedla v mnoha nových vývojích. Investiční obsazení je pokročilý proces formování blízkých sítí a výkon voskových materiálů přímo souvisí s přesností, kvalitou povrchu a stabilitou odlitků. V současné době různé typy investičních vosků zrychlují inovace ve směru vysoce výkonnosti, ochrany životního prostředí a přizpůsobení.
V současné době existuje celá řada investičních vosků na výběr. Typ vosku závisí na různých faktorech, včetně plynulosti, zda vosk lze recyklovat, rozměrová konzistence, povrchová úprava a požadavky na použití. Níže je uvedeno několik typů vosků, včetně naplněného modelu vosku, bez naplněného modelu vosku, běžeckého vosku, vosku rozpustného ve vodě a lepivého vosku.
Vyplněný modelový vosk
Naplněný model vosk je typ vosku odlévání investic s přidanými výplněmi. Tyto plniva mohou poskytnout odlitkům určité vlastnosti, aby se zajistila jejich síla, rozměrová stabilita, nízkou rychlost tepelné roztažení a minimální smrštění. Typy plniv použitých v plněných modelových voskách se liší podle dodavatele, ale některé běžné plniva mohou zahrnovat bisfenol A (BPA), organické plnivy, kyselinu tereftalovou a zesítěný polystyren.
Naplněné modelové vosky lze použít pro výrobu malých i velkých voskových vzorů. Dvě hlavní výhody těchto vosků jsou jejich nízká tepelná roztažení a minimální smršťování. Nevyžadují, aby se do vzorové dutiny zabránilo smrštění, jak se vosk ztuhne, chladicí kapalina vosku.
Tento typ vosku se často používá, když chcete přísnější kontrolu nad vyráběnou součástí nebo sestavou a potřebujete používat širokou škálu teplot vstřikování. Kvůli přidání plniv může určitý vosk zůstat v keramické skořápce po procesu odrážky, protože vosk trvá déle, než vyhoří. Obnova a opětovné použití vyplněných modelových vosků se může lišit v závislosti na hustotě plnicího materiálu.
Nevyplněné vzory vosku
Nepřipravené vzory vosku nebo nevyplněné směsi voskových vzorů mají méně plnicího materiálu. Tyto voskové vzorce mají stabilní mechanické a tepelné vlastnosti. Obvykle se používají pro malé a středně velké voskové vzory se složitými geometriemi a dobře definovanými obrysy. Nevyplněné voskové vzory mají vynikající vlastnosti toku.
Hlavní výhodou neobsazených voskových vzorů je jejich vysoká kvalita povrchu. Výsledkem je, že keramické formy mají méně trhlin a defektů. Kromě toho může být zcela odhozen z keramické skořepiny pro recyklaci.
Při používání neobsazených voskových vzorů v procesu odlévání investic je třeba věnovat pozornost. V důsledku pomalejší rychlosti tuhnutí se může povrch vzorce potopit. Kromě toho se v závislosti na teplotě voskového vzoru může průřez vzoru nepohodlně zmenšit. V závislosti na konfiguraci součásti může být vyžadována chladicí kapalina vosku, aby se zabránilo smrštění materiálu.
Vzory běžeckého vosku
Investiční licingové společnosti používají směsi vzoru běžeckých voskových vzorů, když je vyžadována vynikající mechanická pevnost a nižší viskozita. Tento vosk má nižší bod tání než vzorový vosk. Proto během procesu odfarmentu vosk úplně vytéká z keramické formy bez nutnosti používat vyšší teploty.
Výhodou běžeckého vosku jsou jeho dobrá síla svaru a minimální koeficient tepelné roztažnosti. Pracovníci mohou zvládnout vosk bez obav o rozbití součásti keramické formy. Vzor vosku musí být ponořen do vody a uložen, dokud není zcela ztuhnut.
Vosk rozpustný ve vodě
Některé části a komponenty vyžadují složité a přesné vnitřní návrhy. Proto musí být přesná jádra nastavena uvnitř voskového vzoru. K vytvoření těchto jádra je vyžadován vosk rozpustný ve vodě. Jakmile je jádro dokončeno, je umístěno do voskové formy a poté se do formy vstřikuje modelový vosk. Když vosková forma ochladí, model je umístěn do vody a kyselé lázně, aby se rozpustilo jádro rozpustné ve vodě uvnitř voskové formy.
Lepivý vosk
Při instalačních a dokončovacích procesech se často používají lepivé vosky. Tyto vosky pomáhají spojit různé modelové vosky dohromady nebo se používají k sestavení bran. Vosk pomáhá tvořit silné pouto s díly, což jim umožňuje odolat operacím pracovníků při výrobě keramických skořápek.
Při pohledu do budoucnosti budou investiční voskové materiály nadále inovovat a rozvíjet se kolem zelené ochrany životního prostředí, vysoce výkonné přizpůsobení, inteligentní adaptaci výroby a dalších směrech, které vstoupí do silné hybnosti do přesunu přesného odlitku směrem k digitalizaci, inteligenci a ekologizaci a podpoře více produktů v dalších oblastech, aby bylo dosaženo výkonu a vylepšení výroby.




