Výzkum se provádí o problémech, které existují v procesu smrštění a opravy procesu tradičními metodami, neustále zlepšují účinek léčby snižování smrštění odlévání z nerezové oceli a porozitu v odvětví přesných odlitků, snižování rizik, efektivně vyhýbání se nebezpečným faktorům, což by se zvyšovalo finanční výnosy společnosti, což by se zvyšovalo finanční výnosy společnosti, a snižování nákladů na výrobu a zabývající se procesy při procesu procesu při procesu procesu procesu při procesu procesu při procesu procesu procesu procesu procesu při procesu procesu při procesu procesu při procesu procesu při procesu procesu při procesu procesu při procesu procesu při procesu. Neustále zlepšuje technologii opravy smršťováním u odlitků sekcí pro vícebodové zmrzliny z nerezové oceli, přijímá nové metody pro opravu a zvyšuje vývozní rychlost produktů.
Specifickým surovinovým materiálem použitým v nové metodě je grafitový písek. Protože grafitový písek může reagovat při vysokých teplotách, jeho izolační účinek je velmi dobrý. Když se teplota zvyšuje, může absorbovat teplo a být uložena po dlouhou dobu. Když se teplota snižuje, grafitový písek odpařuje své vlastní teplo a dosahuje účinku zahřívání. Je to velmi dobrá volba suroviny. Navíc je bod tání grafitového písku relativně vysoký a může se roztavit při vysokých teplotách. To znamená, že při extrémně vysokých teplotách se grafitový písek nerozšiřuje, ale je roztaven vysokými teplotami. Jeho koeficient expanze je velmi malý, ai když teplota stále roste, nebude se rozšiřovat. A jeho tepelná vodivost je velmi dobrá. Jakmile je ve stavu vysoké teploty, jeho vlastní výkon se změní s prostředím. Jak teplota stále roste, grafit upraví vlastní teplotu a postupně sníží svou vlastní teplotu se zvýšením teploty, aby se zabránilo přehřátí a dalším účinkům.
Grafit má dobrý koeficient stability a nezažívá významné výkyvy v důsledku změn vnější teploty. Ať už v regulaci teploty nebo změny ve svém vlastním objemu, může udržovat stabilní stav. Jeho objem se nezvyšuje se zvyšováním teploty, ale může udržovat stabilní objem při kontinuální vysoké teplotě. To je také hlavní důvod pro výběr grafitového písku jako materiálu doplňování smršťování. Výběr grafitového písku pro opravu smršťování odlitků z nerezové oceli může zlepšit stabilitu skořepiny a zabránit v praskání v důsledku změn vnější teploty a podpoře stability skořepiny. Při nalití vnějšího skořepiny produktu při vysokých teplotách má grafit dobrou tepelnou vodivost, takže to neovlivní produkt kvůli vysokým teplotám, což zabrání vlivu nebezpečných faktorů. Celková skořápka je izolována tak, aby se zabránilo praskání v případě velkých teplotních rozdílů. Po dokončení obsazení je třeba produkt vzít na vnější stranu k ochlazení. Během procesu chlazení, pokud je surovina skořepiny vybrána tak, aby byla citlivá na teplotu, je snadné pro rozbití skořápky. Grafit však má dobrou tepelnou vodivost, rozptyl tepla a výkon izolace. Výběr takových surovin se může tomuto riziku vyhnout.
Současně by při provádění výroby a opravy měli zaměstnanci co nejvíce zkrátit průmyslový proces, snížit výrobní náklady na výrobu a rozvoj podniku, čímž by se v pozdější fázi zlepšili ekonomické zájmy podniku a lépe dosahovali dlouhodobého stabilního vývoje v pozdější fázi. Pro technickou úroveň a profesionální kvalitu zaměstnanců by mělo být poskytováno centralizované školení, aby se zabránilo nízké kvalitě zaměstnanců ve účinném hlubokém zpracování a opravné opravě produktů. Zejména v odvětví odlitků investice jsou požadavky na výrobky velmi přísné a musí dosáhnout úrovně přesného obsazení, než budou moci být vyrobeny a propagovány.