Při výběru investičních odlitků musíte zvážit strukturální charakteristiky, požadavky na výkon, požadavky na aplikaci, typ výrobního procesu, dávku výroby a náklady na díly. Můžete si vybrat investiční lití, lití písku, přesné obrábění CNC a další procesy. Následuje analýza ze čtyř klíčových rozměrů: použitelnost materiálu, dávka výroby, kontrola nákladů a požadavky na výkon a poskytuje konkrétní návrhy výběru:
Použitelnost materiálu
Investiční lití (odlitky ztraceného vosku) je vhodné pro výrobu dílů s komplexními tvary, vysokou přesností a obtížně řezanými materiály, zejména pro materiály, jako jsou slitiny s vysokou teplotou, nerezová ocel, slitiny hliníku a slitiny titanu.
Další výhodou výběru investičního obsazení pro výrobu dílů je to, že nejste omezeni dostupnými základními kovy nebo kovovými slitinami. Keramické formy se mohou přizpůsobit teplotám tání a tání různých kovů. Pokud je třeba část vyrobit z mědi, oceli, titanu nebo speciálních slitin, je proces odlévání investic obvykle kompetentní pro výrobní proces. Tento proces je vhodný pro železné a neželezné kovy.
Produkční dávka
Investiční obsazení zahrnuje vytvoření voskového vzoru dílu a budování keramické skořepiny kolem voskového vzoru, aby se forma vytvořila. Vosk se poté roztaví z formy a roztavený kov se nalije do formy, aby se vytvořila. Investiční obsazení je opakovatelné, protože tento proces je navržen tak, aby nepřetržitě produkoval určitý počet dílů. Investiční obsazení je ideální výrobní běh bez ohledu na výstup. Ačkoli to může být použity k výrobě prototypů, pokud se chcete podílet pouze najednou, existují i jiné nákladově efektivní možnosti.
Požadavky na výkon
1. Mechanické vlastnosti
Síla a houževnatost: Splňte požadavky úpravou složení slitiny (jako je zvýšení obsahu SI v hliníkových slitinách za účelem zlepšení síly) a kontrolou rychlosti chlazení (jako je použití procesů směrového tuhnutí ke zlepšení výkonu vysokoteplotních slitin).
Únava: Vyvarujte se vnitřních defektů v odlitcích (jako jsou póry a smršťování) a důležité části musí podstoupit detekci rentgenového záření a detekci fluorescence.
2. Kvalita povrchu
Části přesného přístroje (jako jsou pouzdra leteckých nástrojů) vyžadují drsnost povrchu RA menší nebo rovna 3,2 μm, čehož lze dosáhnout rafinací vrstvy povlaku (pomocí mikropozice aluminy) a optimalizací procesu dewaxování.
Scénáře rezistentní na korozi (jako jsou díly mořského inženýrství) vyžadují, aby se zlepšila výkon ochrany proti povrchu (jako je pokovování niklu-fosforu, chromová pokovování).
3. přesnost rozměru
Úrovně obecné tolerance mohou dosáhnout CT4 ~ CT6 (GB/T 6414-2020). Přesné díly (jako jsou palivové trysky letadla) musí ovládat toleranci v rámci ± 0.
Kontrola nákladů
Při výběru technologie obsazení a zpracování jsou hlavním faktorem náklady. Pokud chcete produkovat velké množství vysoce přesných dílů a nepotřebujete velké množství forem, pak je investiční obsazení dobrou volbou. Protože investiční obsazení je čistý tvar, může dosáhnout přesných rozměrů a přísných tolerance. Protože do formy se nalije pouze správné množství kovu, můžete také ušetřit náklady na materiál a zpracování.
úspěšné případy
Vyberte si plán, který vám nejlépe vyhovuje.
Investice z oceli z slitiny
Komponenty odlévání investic z oceli se obvykle používají v průmyslových odvětvích, kde je vyžadována vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi.
Ztracený voskový lití z nerezové oceli
Přesné odlévání nebo investiční odlitky z nerezové oceli, proces siliky sol. Jedná se o proces nízkého řezu nebo bez řezu. Je to vynikající procesní technologie v odvětví castingu.
Ztracené voskové licí díly
Přesné odlévání nebo odlitky ztraceného vosku drží perfektní rovnováhu mezi uměleckým a přesným inženýrstvím.
Investiční lití kovových dílů
Montážní části hrají zásadní roli při zajišťování a připojení komponent v komplexních sestavách nebo strukturách.