Důležitost povlaku pro odlitky ztracené pěny
Konstrukce složení ztracené pěnové povlaky Základní komponenty povlaku pro ztracené odlitky pěny zahrnují refrakterní, nosič, pojivo, zavěšené činidlo, konzervační látky, povrchové aktivní činidlo, defoamer atd. Refrakterní je kostra povlaku, která zaručuje jeho tepelnou odolnost a propustnost vzduchu, aby se zabránilo defektnímu pruhu a burry a získání hladkého povrchu a získání hladkého povrchu a získání hladkého povrchu a získání hladkého povrchu a získání hladkého povrchu a získání hladkého povrchu. Refrakterní je obvykle keramický prášek a výběr odrůd závisí na typu lití kovu, teplotě odlévání, tloušťce dílu, výkonu lisovacího písku atd. Abyste dosáhli nejlepšího účinku, můžete se rozhodnout smíchat prášky stejných refrakterních, ale různých velikostí částic nebo smíchat několik různých odrůd keramických pohádek s různými tvary částic a velikosti. Běžně používanými jsou oxidem křemičitý, oxid alumina, zirkon, chromit, křemičitan hliníku atd. Nosič se používá k úpravě viskozity povlaku a nanesení žáruvzdornosti na pěnovou plíseň s určitou tloušťkou. Pro ztracenou vrstvu pěny je to obvykle voda.
Proces nalévání ztracených pěnových povlaků Při nalévání ztracených odlitků pěny bude pěnový plastový vzorec ve formě podrobit řadě fyzikálních a chemických změn, jako je kontrakce objemu, tání, odpařování a spalování. Vzhledem k vzájemné interakci mezi kovovou kapalinou, pěnovým plastovým vzorem a plísním během procesu nalévání je jeho proces nalévání mnohem komplikovanější než běžné lití písku.
V procesu přenosu hmoty potahováním ztracených odlitků pěny koexistuje přenos kapalných a plynných produktů rozkladu a konkuruje navzájem. Výsledkem vzájemné interakce je ovlivnit a stanovit mechanismus a rychlost plnění dutin. Pokud se příplatek produktu rozkladu kapalného rozkladu a zcela pokrývá celý povlak příliš rychle, bude se mezi kapalným kovem a povlakem hromadit vzduch a plynný produkt rozkladu. Výsledný tlak zpožďuje tok kovu a může dokonce způsobit zavřený chlad. Naopak, pokud plyn unikne povlaku příliš rychle a kapalný rozklad produktů a proniká do povlaku příliš pomalu, bude kov příliš rychle proudit a produkt rozkladu kapaliny bude vložen do tekoucí kovové kapaliny, která nakonec vytvoří póry a povrchové vady. Na druhé straně povlaku je písek. Když je písek vstřikován a vibrován, povlak podporuje pěnovou formu, aby ji chránila před stlačením, deformací nebo zlomeným. Během procesu lití je povlak podroben tlakovému napětí z písku, jakož i z plynu a kapaliny generované rozkladem pohyblivého kovu a pěnové formy.
Ztracená lití zemře (známá také jako plné lití formy) je proces lití s téměř žádným přebytkem a formováním. Jeho rychlý vývoj a použití však byly teprve v posledních dvou desetiletích. Osoba se široce používá v odlitém hliníku, litině a odlité oceli, zejména při hmotnostní výrobě dílů, jako jsou bloky automobilových a mořských motorů a hlavy válců. Ztracené odlitky je aplikovat speciální refrakterní povlak na pěnovou formu s tvarem podobným odlitím, pohřbejte jej v suchém písku, aby vibroval plíseň, a poté jej nalijte. Vysokoteplotní tekuté kovové zkapalování a roztaví plíseň, zaujímá polohu původní pěnové formy a po tuhnutí a chlazení tvoří lití. Díky svým vlastním charakteristikám je povrchový jas odlitků získaných touto metodou mnohem vyšší než běžně používaný tradiční lití hliněného písku a lití plísní. Nevyžaduje výrobu jádra, rozloučení, písek nevyžaduje lepidlo, je snadné čistit a má dobré odlévací prostředí. Lze jej použít k obsazení velkých bloků motoru a hlav válců a poskytnutí větší svobody designu produktu.
Některé jsou pozitivní interakce a vhodný poměr může hrát synergickou roli. Některé jsou negativní interakce a nevyvážené poměry budou hrát antagonistickou roli. Účinek potahovacího vzorce proto není součtem nezávislých účinků a účinků různých pomocných materiálů. Celkový účinek přiměřeného vzorce je větší než součet nezávislých účinků a celkový účinek nepřiměřeného vzorce je menší než součet nezávislých účinků. Povlak po nalití změní barvu a stává se květinovým nebo černobílým bao gongem. Je to proto, že volný uhlík generovaný prudkým spalováním modelu pěny v dutině formy proniká povlakem, vytlačuje z dutiny formy a přidržuje na povrch povlaku.
V této době se zplyňovaná pěna ztuhne do kapalného materiálu, když je ochlazena, takže lisovací písek je spojen a pevný. Pod podmínkou vakua je tlakový rozdíl generovaný atmosférou vytvářející lisovací písek jako kompaktní jako kámen. Tento článek pojednává o souvisejících otázkách povlaků použitých při metodě odpařovacího kování se třemi podmínkami procesu: pónová plíseň, suchý písek a vakuum.
Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd se specializuje na výrobu všech druhůinvestiční odlitky a obráběcí díly,Materiál včetně uhlíkové oceli, slitinové oceli a nerezové oceli také zkombinujeme materiál podle specifikace kresby.
Poskytujeme zákazníkům všechny aspekty výrobního procesu, včetně analýzy trhu, prototypování, vývoje produktů, podpory výzkumu a vývoje, logistiky a podpory dodavatelského řetězce a obsazení.