Co je úhel konceptu?
Úhel ponoru v odlitku písku se považuje za zúžení vertikální strany modelu. (To znamená, že strana, která je kolmá k hornímu povrchu formy.) Pokud jsou strany modelu dokonale svislé, model se otřene o písek, když je odstraněn. To nevyhnutelně způsobí, že některé částice písku vypadnou.
Aby tomu zabránilo, svislé strany jsou mírně skloněné nebo zužující se. Nyní, když je model zvednut svisle, strany se odtrhnou od písku. Neexistuje žádné tření, takže písek není poškozen.
Při lití písku se tento zúžení nazývá pozitivní tah. Je to pozitivní, protože horní část modelu visí nad pískem. Pokud je úhel ponoru negativní, písek v horní části modelu visí přes spodní oblast modelu. V tomto případě nelze model zvednout bez zničení písku.
Úhel ponoru je vyžadován pro části obsazení písku, zejména pro následující účely:
Snadné odstranění formy: Při odlévání písku musí být model odstraněn z pískové formy. Úhel ponoru může usnadnit vytažení modelu z formy písku při demontáži, snížit tření a adhezi mezi modelem a pískovou formou a zabránit poškození pískové formy. Pokud neexistuje žádný úhel ponoru, tření mezi povrchem modelu a stěnou dutiny pískových plísní je velké, což může způsobit, že písečná forma se částečně spadne a deformuje během demontáže, což ovlivňuje přesnost rozměru a kvalitu povrchu lití.
Zajistěte rozměrovou přesnost lití: vhodný úhel ponoru může zajistit hladké odstranění modelu, čímž zajistí integritu a přesnost dutiny pískové formy. Tímto způsobem může být po nalití roztaveného kovu vytvořeno odlitky podle navržené velikosti a tvaru, což snižuje rozměrovou odchylku odlitku způsobené poškozením nebo deformací pískové formy.
Zlepšit kvalitu povrchu odlitku: Protože úhel ponoru pomáhá modelu hladce vytáhnout z pískové formy bez poškrábání nebo poškození vnitřní stěny pískové formy, může způsobit hladší povrch lití, snížit povrchové vady, jako je přilnavost zrna písku a nerovnost, a zlepšit kvalitu a povrchovou povrchovou úpravu odlitku.
Proč jsou v odlitku písku nezbytné a jak se jim vyhnout.
Vzory a lití písku
Odlévání písku zahrnuje nalití roztaveného kovu do dutiny nebo prázdnoty vytvořené v písku. Poté, když kov ztuhne, je písek otřesen, aby odhalil lití.
Tato dutina nebo prázdnota je klíčem k dobré roli. Vytváří se vzorem, což je fyzická reprezentace tvaru nebo části, kterou chcete obsadit. Tradičně jsou vzory z oceli nebo hliníku, ale někdy se používají jiné materiály, jako je dřevo.
Vzor je umístěn do pískové krabice a písek je vyplněn nebo tlačen do prázdnoty kolem vzoru gravitací nebo tlakem, dokud není písek hustý. Vzor je poté odstraněn a prázdnota zbývající v písku je tvar, který chcete obsadit.
Návrh je navržen do vzoru. Bez tahu se tření mezi vzorem a pískovou formou zvyšuje, když je vzorec odstraněn. Vzorek vytáhne jakýkoli písek, jakmile je odstraněn, a tak rozšíří mezeru. Poslední obsazení bude mít přebytek kovu, kde vyšel písek. To má za následek nekvalitní obsazení a plýtvání kovem. Úhel návrhu se tomuto problému může vyhnout.
Jak velký úhel návrhu stačí?
Skryty písku chtějí, aby byl úhel návrhu co nejvíce velký, protože snižuje riziko výroby vadných odlitků. Rozhodující designéři chtějí, aby byl úhel konceptu co nejmenší, protože to komplikuje jejich design. Také ztěžuje příslušenství a zpracování.
Návrh úhlu částí lití písku je obvykle mezi 1 stupněm - 5 stupně, ale ve skutečných aplikacích se bude lišit v závislosti na faktorech, jako je materiál, struktura, velikost a formovací metoda lití. Zde jsou některé běžné situace:
Materiál
Odlitky šedého železa: Vzhledem k dobré plynulosti jsou požadavky na úhel konceptu relativně nízké. Obecně platí, že úhel ponoru vnějšího povrchu může být 1 stupeň - 3 stupeň a vnitřní povrch může být kolem 2 stupňů - 4 stupeň kvůli obtížnosti demontáže.
Ocelové odlitky: Míra smršťování lité oceli je velká. Aby se zabránilo vadám, jako jsou praskliny při odlévání během chlazení a usnadňují demontáž, je úhel ponoru obvykle o něco větší než úhel odlitků šedého železa. Úhel ponoru vnějšího povrchu je obecně 1,5 stupně - 3. 5 stupňů a vnitřní povrch je 2,5 stupně - 4. 5 stupňů.
Odlitky z hliníkové slitiny: Hliníkové slitiny mají nízkou hustotu, dobrou plynulost a požadavky na vysokou kvalitu povrchu. Úhel návrhu je obecně 1 stupně - 2. 5 stupňů na vnějším povrchu a 1,5 stupně - 3 stupně na vnitřní povrchu.
Struktura a velikost
Pro odlitky s jednoduchými tvary a malými výškami: úhel ponoru může být relativně malý. Například pro jednoduché odlitky s výškou menší než 50 mm může být vnější povrchový svah 1 stupně - 1. 5 stupňů a vnitřní povrch může být 1,5 stupně - 2 stupně.
U odlitků s komplexními tvary a velkými výškami: Aby se zajistilo hladké demontáže, je vyžadován větší úhel ponoru. U komplexních odlitků s výškou více než 200 mm může být vnější povrchový sklon dosáhnout 3 stupňů - 5 stupně a vnitřní povrch může být 4 stupeň - 5 stupeň.
Modelovací metody
Lisování rukou: Vzhledem k flexibilitě manuálního provozu může být úhel návrhu relativně malý, obecně mezi 1 stupněm - 3 stupně.
Forming stroje: Aby se přizpůsobil pracovních charakteristikách stroje a zlepšil efektivitu výroby, je úhel návrhu obvykle o něco větší, obvykle mezi 2 stupni - 5 stupně.
Mělčí části obvykle vyžadují více úhlu konceptu, zatímco velmi hluboké části vyžadují menší úhel ponoru. Pokročilé formovací zařízení může výrazně zmenšit velikost úhlu tahu. Obecně řečeno, dřevěné modely vyžadují větší úhel ponoru než kovové modely.
Ve skutečné výrobě je nutné určit nejvhodnější úhel návrhu prostřednictvím pokusů a zkušeností podle specifických požadavků na obsazení a výrobní podmínky, aby se zajistila kvalita a efektivitu výroby obsazení.
Jak se vyhnout úhlu konceptu
Klíčem je nechat geometrii součásti poskytnout úhel konceptu. Představte si například obsazení šachty. Válcový model je položen plochý a vtlačený do písku. (Nebo je kolem něj ovinut písek.) Když je model zvednut, povrch filetu se odděluje od písku: Neexistuje žádné tření, takže nedochází k poškození. Geometrie součásti eliminuje jakoukoli potřebu úhlu konceptu.
Stejnou techniku můžete použít k obsazení čtvercového baru. Vyrovnejte jej do písku a po stranách bude potřebovat úhel ponoru, aby se uvolnil hladký uvolnění. Ale otočte model 45⁰ tak, aby rozdělená čára prošla diagonálně přes lištu a model automaticky měl úhel 45⁰.
Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. spoléhá na roky technických akumulačních a inovacích schopností v oblasti castingu a zaměřuje se na výzkum a vývoj a aplikaci inteligentní technologie obsazení. Pokud jde o přesné investiční obsazení, pokročilá digitální technologie se používá k realizaci plné inteligence procesu z návrhu produktu, plánování procesů, výroby a výroby až po kontrolu kvality a poskytování vysoce kvalitních přesných odlitků pro špičkové průmysly pro výrobu zařízení, jako jsou letecké a plynové turbíny.