Co je kulatá základní železnice?

Konstalace kulaté základní kolejnice je typ hardwaru používaného v mořských aplikacích, zejména při výstavbě lodí a vybavení. Tyto armatury jsou navrženy tak, aby byly namontovány na kulatých haberech nebo kolejích, které se běžně vyskytují na lodích pro různé účely, jako jsou zábradlí, sloupky, lukové kolejnice, chybové kolejnice a další strukturální komponenty.
Přizpůsobení kulaté základní kolejnice má obvykle kruhovou nebo půlkruhovou základnu, která odpovídá zakřivení hadičky, na které má být namontována. Často mají díry nebo štěrbiny pro upevňovací šrouby nebo šrouby, aby je zajistily na kolejnici.
Tato armatury jsou zásadní pro vytváření bezpečných a stabilních spojení mezi různými částmi struktury lodi a v případě potřeby poskytují podporu a posílení. Přicházejí v různých materiálech, přičemž nerezová ocel je oblíbenou volbou díky jeho trvanlivosti a odolnosti proti korozi v mořském prostředí.
01 Název dílu
Upevnění základny
02 Aplikace
Mořský hardware
03 Materiál
Nerez
04 Proces
Investiční obsazení
& Obrábění
05 Metoda lití
Odlévání tepelné gravitace
06 Povrch hotový
Jako surové obsazení
(Výstřel)
Část aplikace
Odlitky námořních hardwarových dílů se týkají procesu výroby různých kovových komponent používaných při konstrukci a údržbě lodí a dalších námořních plavidel. Tyto odlitky jsou rozhodující pro strukturální integritu, funkčnost a trvanlivost široké škály mořských zařízení a systémů.
Hullové armatury
Typická investiční část, kterou vyrábíme, zahrnuje:
1. kotevní lodní kotvy
2. kotvový konektor
3. Bow Chock
4. Lodí Cleat
5. Bollard lodi
Instalatérství a potrubí
Typická investiční část, kterou vyrábíme, zahrnuje:
1. Loď Fairlead
2. kování na kulaté základny
3. základna z nerezové kulatá základna
4. montáž mořské lodi na ruce
5. Obdélníková základna mořských člunů
Paluba hardware
Typická investiční část, kterou vyrábíme, zahrnuje:
1. Horní čepice
2. Řetězová zátka
3. kola volantu lodí
4. držák rybářských prutů
5. PALT RONGERS
6. Základní kování lodí









Proces výrobního procesu zavádět
1. Sestavení nástrojů
Navrhněte a budování kovové matrice na hliníku
2. injekce vosku
Vstřikování roztaveného vosku pod vysokým tlakem do dutiny, aby se získal vzorec, který replikuje geometrii dokončené části
3. Sestava vzoru voskového vzoru
Voskové vzory jsou sestaveny na běžce a do hotového stromu, který je připraven k ponoření.
4. povlak kaše
Sestava se potom ponoří do vysoce kvalitní keramické kaše, aby se postavila keramická skořápka kolem voskového stromu.
5. Sestavení keramické skořápky a osušte skořápku
Po provedení kaše, částice písku se upadnou na povrch sestavy mokrého stromu. To pomáhá zahušťovat a posilovat vrstvu povlaku na povrchu sestavy vosku, opakujte 5-6 časy.
6. De-vozík
Pošlete skořápku do předhřásavé trouby a poté je nyní odstraněn vosk uvnitř nově postavené skořápky. Dewaxování se provádí pomocí autoklávu nebo ohnivé pece na páry.

7. Roztavení a nalévání a chlazení
Nyní se požadovaný roztavený kov nalil do přehřáté prázdné plísní dutiny, forma pak sedí, aby umožnila roztavenému kovu ochladit a ztuhnout, který se pak stane konečným odléváním.
8. Odstranění skořepiny
Materiál skořápky se poté odstraní procesy knockout kladiva, vibrace a ocelové štěrky
9. Mezní doba
Hotové díly jsou poté odříznuty od systému hradlování a běžec.
10. broušení lisovací brány
Ingate, který zůstal po procesu řezání, se zmizel z odlitku.
11. Závěrečná inspekce
Jakmile jsou dokončovací operace provedeny, jsou součásti zkontrolovány na vady povrchu a podvržení.
12. Balení a doručení
Pro zámořskou přepravu zabalíme se standardní dřevěnou paletou se velikostí Limited 1200*800 mm

Proces rukojeti RFQ
Získejte kontaktNaše kontaktní informace najdete pro další komunikaci ve sloupci „Kontaktujte nás“.
Odeslat kresbuFormát výkresu 2 a 3D může být PDF, STEP, DWG, DXF a brzy lze odeslat e -mailem. WeChat, Whatsapp, odkaz.
Získejte nabídkuPo vymazání poptávky zákazníka vám můžeme poslat nabídku s formátem PDF pro dokumentaci.

Popište NDAPro požadavky na důvěrnost kreseb můžeme podepsat NDA před odesláním kresby.
Dokončit studii proveditelnostiStudie proveditelnosti kresby je nejvíce klíčovým bodem pro zajištění toho, aby část mohla být plně splňovat specifikace kresby, což zahrnuje materiál, rozměr, povrchové ošetření a požadavek na testování.
Doprava a dodací lhůta

1
Port doručení doručení
Nejbližší přepravní přístav je Ningbo Port, přístav Ningbo-Zhoushan je nejrušnějším přístavem na světě, pokud jde o nákladní tonáž. V loňském roce to zvládlo 1,32 miliardy tun nákladu.

2
Balicí řešení
Normálně používáme evropskou standardní paletu pro zámořský trh a také zadáváme proti-rustovou tašku pro díly z uhlíkové oceli pro ochranu rez.

3
Dostupná metoda přepravy
Můžeme podporovat různé metody přepravy, včetně námořní dopravy, přepravy vzduchu, přepravy vlaků a DHL, FedEx, TNT, UPS atd.

4
Vzorky dodatek
U CNC obráběcích dílů je dodací lhůta asi 5-10 dny.
Pro obsazení a obráběcí díly je to asi 25-30 dny.
Pro lití a obrábění a povrchové úpravy, asi 30-40 dny.
Populární Tagy: Polská vybavení 316SS Round Base Rail, polsko 316SS kulatá základna, dodavatelé, dodavatelé, továrna















