Hlavní rysyTechnologie lití 3D tištěné investicejsou digitální pohon, komplexní posílení postavení struktury a agilní reakce na poptávku, což z něj činí rušivý proces v letectví, lékařských, špičkových automobilech a dalších oborech. Se zralostí inovací materiálu a hybridního výrobního režimu (3D tisk + tradiční lití) tato technologie proniká z výroby prototypů k hromadné výrobě, což vede výrobní průmysl do chytřejšího a udržitelnějšího směru.
Investiční obsazení(Ztracený voskový lití) je přesný proces odlévání s tisíci let historie. Obecně se používá ve výrobě leteckých, lékařských, automobilových a uměleckých výroby, protože může produkovat kovové díly se složitými geometriemi a vysokou přesností povrchu. Tradiční investiční lití se však spoléhá na proces ručně vyráběných voskových forem, který má body bolesti, jako je dlouhý cyklus, vysoké náklady a mnoho omezení designu. V posledních letech zavedení technologie 3D tisku tuto situaci zcela změnilo a propagovalo investiční vrtání do éry digitální výroby.
Zde jsou kroky 3D tištěného investičního obsazení.
8 kroků 3D tisku Investiční obsazení:
1. CAD modelování, 3D tisk ztracená pěna
Použijte software CAD k navrhování digitálního souboru modelu roztaveného obsazení, poté jej exportujte do formátu .STL a vytiskněte jej pomocí 3D tiskárny (doporučuje se 3D tiskárna SLA Technology). Proces tisku obvykle trvá jen několik hodin.
2. Zkontrolujte, zda má model roztaveného obsazení díry
Proveďte následné zpracování, jako je povrchové broušení na 3D tištěném modelu, aby se odstranily vedení povrchové vrstvy. Poté opatrně zkontrolujte, zda má model díry nebo praskliny.
3. povlak povrchu
Pošlete model do slévárny, nejprve rozmažte povrch modelu keramickou kaši. Tato vrstva kaše by měla úzce odpovídat investičnímu modelu odlévání a kvalita první vrstvy kaše přímo ovlivní kvalitu povrchu konečného obsazení.
4. výroba skořápky
Po nanesení keramické kaše nalepte písek na vnější vrstvu. Poté, co zaschne, opakujte kroky nanášení kaše a nalepení písku, dokud skořápka nedosáhne ideální tloušťky.
5. Vypálení a čištění
Když je skořápka suchá, je umístěna v peci a spálena, dokud není roztavený model lití uvnitř zcela vyhořelý. V této době se skořápka také stane keramickou kvůli teplu. Poté, co byl odstraněn z pece, musí být vnitřní povrch důkladně vyčištěn praním vody a dalšími metodami a poté sušen a předehřát.
6. Casting
Roztavený kapalný kov je naplněn do prázdné skořepiny nalitím, tlakem, vakuovým sacím, odstředivou silou atd., A pak se ochladí.
7. Demoldring
Poté, co je kapalný kov zcela ochlazen a vytvořen, je keramický skořepino mimo kov zcela čištěno mechanickými vibracemi, chemickým čištěním nebo proplachováním vody.
8. Poprocesování
Kovový model je ošetřený nebo dále obroben a jeho rozměrová přesnost, hustota a další mechanické vlastnosti lze také testovat.
Technologie 3D tisku přetváří hodnotový řetězecInvestiční obsazení, umožňuje výrobu „hromadného přizpůsobení“. S pokrokem v oblasti materiálů a technologie digitálních dvojčat se očekává, že více než 40% prototypů odlévání investic a 30% produkce malých dávek se v příštích 3-5 let obrátí na 3D tisková řešení. Tato změna nejen zvyšuje efektivitu výroby, ale co je důležitější, uvolňuje designovou představivost inženýrů a podporuje špičkovou výrobu chytřejším a udržitelnějším směrem.