1. Úvod do jádra
Jádro vlití pískuje nezávislá písková složka používaná k vytvoření specifické dutiny, díry nebo komplexní struktury uvnitř lití. Používá se ve spojení s externími pískovou plísni (lití formy) k vytvoření úplné odlévací dutiny, takže kapalný kov může po ztuhnutí získat očekávaný vnitřní tvar. Jádrem je jednou z klíčových technologií k vyřešení problému komplexního obsazení struktury v procesu lití.
Hlavní funkcí jádra je vytvořit vnitřní dutinu, která se používá k výrobě potrubí, otvorů (jako jsou vodní kanály a olejové kanály motorového válce), slepé otvory a další struktury, které nelze přímo vytvořit vnější formou. Konstruktujte komplexní geometrické vlastnosti pro realizaci jemných vnitřních struktur, jako je kanál ojnice tyče klikové skříně a chladicí kanál čepele turbíny. Současně snižte rozdíl v tloušťce stěny odlitku, abyste se vyhnuli vadám horkého bodu; Vezměte směr průtoku roztaveného kovu a zlepšujte proces plnění.
2. typické vlastnosti jádra
Vysoká síla: Musí vydržet dopad roztaveného kovu (jako je nárazová síla litinového litinu může dosáhnout 0. 3MPA) bez rozbití
Silná propustnost vzduchu: může vybíjet plyn při vysoké teplotě (propustnost vzduchu větší než nebo rovná 100 cm³\/(cm² · min))
Po nalití může být přerušena vibracemi nebo chemickým působením, což je vhodné pro čištění písku (zbytková síla<0.5MPa)
Tolerance klíčových částí musí být ovládána na úrovni CT8 (± 0. 25mm)
3. výrobní proces jádra
Technologie formování
Metoda střelby jádra: Pomocí klíčového stroje jádra natáčejte smíšený písek do jádrové krabice vysokou rychlostí a po kalení demold (účinnost výroby může dosáhnout 120 forem\/hodinu)
3D tisk: Technologie Jet Binder (tryskání Binder) přímo tiskne složitá jádra s přesností ± 0. 3mm
Box na studené jádro: Triethylamin katalyzovaná pryskyřice ztuhne při teplotě místnosti, s povrchem RA menší nebo roven 12,5 μm
Následné zpracování
Sušení: Jádra pryskyřice písku je třeba pečit na 200-250 stupeň pro 2-4 hodiny
Potahování: Ponoření ponořeného zirkového prášku (tloušťka 0. 2-0. 5 mm) Pro zlepšení odolnosti proti vysoké teplotě
4, z čeho jsou jádra vyrobena?
Jádra budou vyrobena pomocí stejného pryskyřičného písku jakoproces obsazení. Písek je umístěn v jádrové krabici s požadovaným vnitřním tvarem součásti. V závislosti na schopnostech a vybavení výrobce je písek zatloučen, zahříván nebo foukán do jádrové krabice. Jádro je poté odstraněno z jádrové krabice a umístěno do formy.
Existují dvě metody pro výrobu jádra: Horké jádrové krabice a krabička na studené jádro. Metodou horkého jádra je přidat pryskyřici do písku a použít katalyzátor. Katalyzátor je aktivován zahříváním, když jádro ztvrdne. Metoda studeného jádra používá katalyzátor, který lze aktivovat bez zahřívání, který je aktivován, když se pryskyřice a písek tvrdí za vzniku jádra.
5. Jak je jádro opraveno?
Protože jádro je uvnitř formy, když se roztavený kov nalije do formy, pohybuje se nebo stoupá z určené polohy. Základní sedadlo je vyrobeno ze stejného kovu jako forma. Tento kov drží jádro na místě, dokud se kov nalije do formy. Když kov ochladí, hlavní sedadlo, které se dotkne roztaveného kovu, se stane součástí skutečné části. Jádro se potom otřeseno a odstraněno.
Dalším způsobem, jak opravit jádro, je udělat jádro déle než samotná forma. Tuto metodu lze použít, když prostor, který nelze naplnit kovem, překročí vnější stěnu formy. Drážky umístěné ve formě písku mohou napravit jádro na místě.
Základní technologieje základní prostředek odlitku písku k dosažení složitých struktur vnitřní dutiny. Jeho vývojový proces nadále propaguje pokrok odvětví castingu od manuálního jádra po inteligentním 3D tisku. V budoucnu bude jádro s hloubkovou aplikací návrhu bionické struktury (jako je topologické optimalizované voštinové jádro) a digitální dvojčata hrát větší roli v lehké a funkční integraci.